Predstavitev proizvodnega procesa FRP nateznega ekstruzijskega oblikovanja

Tako imenovani postopek vlečenja in iztiskanja se nanaša na smolo in steklena vlakna ter druge materiale v vlečni sili, po strjevanju s segrevanjem, tlačno iztiskanje postopka. Reprezentativni izdelki, kot je zaščitna ograja FRP, ki se uporablja v kvadratni cevi FRP, okrogli cevi, jeklenih kanalih, I-jeklu itd. Ko preja iz steklenih vlaken vodi iz gaznega okvirja, skozi gazo odteče v rezervoar za shranjevanje mešanice smole za namakanje in nato v ustrezen kalup, odvečna smola in mehurčki se izpraznijo in na koncu ponovno segrejejo za strjevanje. Sušene izdelke traktor nenehno vleče iz kalupa in rezalnega stroja na fiksni dolžini odreže. Od drugih postopkov oblikovanja se razlikuje po potrebi po zunanji vlečni sili in ekstrudijskem oblikovanju, zato se imenuje postopek vlečnega iztiskanja.
Proizvodni proces postopka iztiskanja z vlečenjem FRP je naslednji: material iz steklenih vlaken, česanje, namočeno smolo, predhodno oblikovanje z iztiskanjem, temeljito strjevanje, vlečno rezanje, vlečenje, iztiskanje profilov FRP.
Obstaja šest ključnih dejavnikov v procesu ekstrudiranja FRP: a, ojačan sistem za prenos materiala, kot so okvir iz gaze, naprava iz gaze, okvir iz klobučevine in transportna naprava; b, potopni sistem za smolo, mešanica smole poleg smole vsebuje še veliko pomožnih materialov; c, sistem za predoblikovanje in naprava za kalupe, različne vrste izdelkov FRP uporabljajo različne kalupe; d, vlečna naprava ima velik vpliv na oblikovanje izdelka; e, rezalna naprava; izdelek je razrezan za boljše skladiščenje in transport izdelkov. Obstajata dva načina za uvedbo vlaken: notranje vlečenje in zunanje vlečenje. Ko je vlakno potegnjeno iz notranje stene bobna preje, je vlakno fiksirano, vendar se vlakno zvije, da nastane zasuk. Ko vlakno vodi od zunanje stene, je treba uporabiti vrtljivi trn, da se zmanjša upor kabla in bolje nadzoruje napetost vlakna.
Za izdelavo nekaterih posebnih profilnih izdelkov, da bi izdelek imel dobro odpornost na pritisk in udarce, je treba poleg uporabe preje iz steklenih vlaken uporabiti tudi tkanino iz steklenih vlaken ali klobučevino iz steklenih vlaken in druge izdelke. Tako kot glavni ojačitveni material, ki se uporablja pri izdelavi ohišja in rotorja centrifugalnega ventilatorja iz FRP, je filc iz steklenih vlaken.
Potopitev ojačanih materialov, kot so vlakna in klobučevina, se izvaja v rezervoarju za shranjevanje z mešanico smol. Obstajata dva načina: A. Stisnite ojačani material; metoda potopitve je preprosta in enostavna skozi objemko preje, luknjo za prejo ter pozicioniranje in smer ojačanega materiala. (FRP visokotlačni ventilator) b. Rezervoar napolnite z mešanico smole; z vedno bolj zapleteno strukturo izdelka postaja uporaba metode potopitve z ravnimi utori vse pogostejša. Preko sistema vakuumske črpalke se izvaja neprekinjeno vračanje lepilne tekočine, kar ne zagotavlja samo dobrega potopitve armiranega materiala, temveč tudi poskrbi, da je razporeditev vlaken in filca čista in gladka, tako da je lažje uresničiti pričakovano razporeditev .(FRP tekač ventilatorja)
Da bi zagotovili splošno kakovost izdelka, je treba v proizvodnji vedno znova upoštevati številne podrobnosti, na primer potopitev ojačitvenega materiala je zelo pomemben korak.