Disgregacija in napake pri centrifugalnem litju

Okvare bimetalnih kompozitnih cevi pri centrifugalnem litju in nadzor s centrifugalnim litjem lahko pridobijo veliko boljšo zrnato strukturo kot pri gravitacijskem litju, lahko realizirajo dvojno zlato, pripadajo metalurškemu kompozitu, dve plasti kovinskega spoja od zunanje do notranje komponente gladko prehajajo, območje prečkanja , lahko široko prehodno območje učinkovito zmanjša koeficient toplotnega raztezanja dveh kovin različnih napetosti v kombinirani plasti in tako prepreči kompozitno cev pod pogojem stratifikacije izmeničnega toplotnega stresa. Shematski diagram centrifugalne litine je prikazan na sliki 5.

1.1 Po centrifugalnem litju surovcev cevi je merilna metoda naslednja: prestrezite 12 odsekov na obeh koncih 6 surovcev cevi, premer vsakega prečnega prereza je treba dvakrat izmeriti vzdolž navpične smeri in izračunajte eliptičnost vsakega odseka. Slika 6 prikazuje eliptičnost 12 odsekov za analizo ploskve. Vidimo lahko, da med 12 odseki največja eliptičnost doseže 12 mm, napaka eliptičnosti vsakega odseka je velika, zato je debelina obloge zelo neenakomerna. 1.2 Napake zaradi razpok na osnovi gredice Po centrifugalnem litju se radialne razpoke ponavadi pojavijo na osnovni nivo osnove gredice. Razpoke segajo od osnovnega nivoja po osnovnem nivoju do konca prehodnega območja med osnovnim in oblognim slojem, medtem ko v oblognem sloju ni razpoke.

3 Kontrola napak pri centrifugalnem litju 3.1 Nadzor napak pri centrifugalnem litju Prenizka hitrost centrifugalnega litja se bo pojavila pojav kovinskega tekočega dežja, povzročilo bo tudi krčenje cevi, ohlapno, žlindro, neenakomerne napake na notranji površini cevi; hitrost je previsoka, cev je nagnjena k razpokam, segregaciji in drugim napakam, visoka hitrost pa povzroča tudi neenakomerno debelino dvojne kovinske obloge, zato je preprečevanje debeline cevi in napake razpoke cevi osnova je osredotočena predvsem na nadzor hitrosti. Neenakomerna debelina cevne gredice in napaka razpok na dnu cevne gredice sta posledica hitrosti vrtenja, medtem ko drugi dejavniki nimajo velikega vpliva. Izkusite formulo centrifugalnega litja:

n 299 G R

Kjer je R notranji polmer ulitka, cm; G je koeficient gravitacije; n je centrifugalna hitrost, r / min. Gravitacijski koeficient litega jekla je 40 ~ 76, notranji premer bimetalne kompozitne cevi je 146 mm, izračun centrifugalne hitrosti litja pa je 699 ~ 964 vrt/min. Zato se centrifugalna hitrost litja popravi glede na dejansko proizvodno situacijo. Po preizkusu je hitrost kontrolirana med 950 in 1050 vrt / min, verjetnost neenakomerne debeline cevi je močno zmanjšana, napake v razpokah pa so v bistvu odpravljene.

Centrifugalni ulitek ima veliko enakih napak kot statični ulitek, vendar je pri centrifugalnem litju manj nagnjenosti k nastajanju napak. Pogoste napake pri proizvodnji ulitkov vključujejo stomo (luknjico), razpoko (raztrganje), naročje, luknjo zaradi krčenja itd., napake na traku in dežju pa so edinstvene pri centrifugalnem litju. Proizvodnja debelostenske jeklene cevi pri centrifugalnem litju je najtežja, saj je pri debelostenski jekleni cevi enostavno povzročiti vroče razpoke, nepravilno ločevanje, prekrivanje in druge napake, tankostensko jekleno cev ali cev iz litega železa pa je enostavno narediti. povzročajo napake v prekrivanju in razpokah. Pri centrifugalnem litju je način strjevanja bakrove zlitine strjevanje s pasto, tako da centrifugalno ulivanje bakrove zlitine običajno ne povzroča napak, kot so razpoke in raztrganine, izdelani ulitek pa skoraj nima nobenih napak.2 Glavne napake pri proizvodnji centrifugalnih ulitkov 2.1 večplastne napake večplastne napake pri centrifugalnem litju so znane tudi kot napake na traku. Takšne napake nastanejo le pri centrifugalnem litju, na splošno je debelina stene ulitka večja od 80 mm, medtem ko se tankostenski ulitki redko pojavijo. Napake laminacije traku so ločene s spojinami z nizkim tališčem (običajna kristalna faza in oksidna ali sulfidna sponka, ostanki, trak zunaj kontrasta roba, močna kontrastna črta, največ pri centrifugalnem litju, na zlitino bodo vplivale napake posteljnine traku, širši je območje strjevanja zlitine, kar je še pomembnejše, ta pojav je zelo povezan z nizko hitrostjo centrifuge. Staljena kovinska tekočina odpade, kar je mogoče zmanjšati ali odpraviti s prilagajanjem hitrosti vrtenja, hitrosti vlivanja ter temperature kovine in modela. Obstaja veliko razlag za različne teorije traku podobnih napak na posteljnini. Ena od teorij je, da je to lahko posledica spremembe v težnosti med zgornjim in spodnjim delom ulitka in da pride do ločevanja sestave kovinske tekočine z vsakim vrtenjem hladna oblika med strjevanjem Druga teorija je zamisel, da ko je zlitina tekoča v vrteči se ulitek, je pretok tekoče kovine neenakomeren zaradi vibracij, ko je kovinska tekočina v ulitku, nastanek cevaste litine strjevanje v določenem način, če je druga tekoča kovina dosegla poseben položaj prepozno, je prvotna tekoča kovina dosegla celotno ali delno strjevanje, bo ta pojav privedel do očitnega naročja, hladnega ali večplastnega, se imenuje prekinitvene napake na posteljnini traku. 2.2 Pojav dežja na horizontalna centrifuga, če se ulitek vrti s prepočasno hitrostjo ali kovina teče v ulitek prehitro, se bo zgodil pojav dežja, pojav dežja lahko opišemo kot padanje staljene kovine z vrha ulitka na dno v dežju Sh, prikazan na sliki 1, je shematski diagram pojava dežja. Ta pojav lahko vidite tako, da preučite izlivanje tekočine staljene kovine v nasprotni konec vrtečega se odlitka, ko tekočina staljene kovine ne pospeši do hitrosti vrtenja ulitek, Nizek koeficient trenja stene staljene kovine, Staljena kovina ne bo dosegla dovolj visoke hitrosti vrtenja, da bi premagala gravitacijo, Padla bo z vrha ulitka, Pojavi se pojav dežja. Drugi razlog je lahko izbira temperature vlivanja ni razumna, če je tekočina staljene kovine v temperaturo litja previsoka, se viskoznost zmanjša, za staljeno zlato bo tekočina z dovolj visoko hitrostjo za premagovanje učinka gravitacije postala zelo težka , lahko z zmanjšanjem hitrosti vlivanja, zlasti po zmanjšanju hitrosti tekočine za pol kovine, odpravite. Drug razlog za pojav dežja je, da je prevleka za ulivanje preveč gladka. V tem primeru je težko dobiti boljšo oporo, da bi sledili hitrosti vrtenja odlitka. Ta pojav lahko poveča hitrost vrtenja ulitka in tako poveča trenje med kovinsko tekočino in ulitkom.

2.3 skrčljiva luknja in hladna separacija Ko je staljena kovinska tekočina hitro vnesena v ulitek, bo povzročila pregrevanje znotraj ulitka. V primerjavi s strjevanjem zunaj ulitka je strjevanje jedra ulitka počasno, višja temperatura kovine pa zagotavlja tudi pogoje za nastanek skrčne luknje. Ko se staljena kovinska tekočina počasi zlije navzdol, kovinska tekočina raste v zrnih vzdolž ulite stene, kar omogoča usmerjeno strjevanje po celotnem odseku, luknja za krčenje v bližini jedra pa bo dosegla minimum. Hladno ločevanje, imenovano tudi naročje, nastane zaradi uporabe neustreznega postopka vlivanja, kot je nestabilno vlivanje, hitrost vbrizgavanja, zato mora hitrost vlivanja v celoti zagotoviti, da kovinska tekočina neprekinjeno vstopi v celotno površino ulitka in nato doseže konec ulitka. . Če je hitrost izlivanja prepočasna, bo povzročila pojav odtekanja, pojavil se bo tudi pojav hladnega ločevanja.

2.4 Degregacija in razpoke Pri centrifugalnem litju je debel profil dovzeten za segregacijo. V ulitku bo zaradi vrtenja centrifuge kovinska tekočina na katerem koli mestu povzročila segregacijo zunanjega dela ulitka od sestavka. Ena od prednosti centrifugalnih ulitkov je, da lahko pridobijo bolj kompaktno tkivo, če pa je ulitek prehladen in prehitro ohlajen, bodo nečistoče in plin padli v ulitek. Če ima tekočina zlitine precej visoko vsebnost fosforja in žvepla, bo ta pojav bolj očiten. Glavni vzroki za segregacijo: nenadzorovane vibracije v neuravnoteženem sistemu centrifuge; pojav dežja staljene kovinske tekočine, ki ga povzroča počasno vrtenje; previsoka temperatura izlivanja; in počasna hitrost strjevanja. Napake pri razpokah ne povzročajo posebne oblike pri centrifugalnem litju, pri statičnem litju pa se lahko za centrifugalno ulivanje uporabijo enaki previdnostni ukrepi.

2.5 Stoma z odprtino igle (stoma, oko) pri centrifugalnem litju, stomatalne napake so prav tako razmeroma pogoste, ko tekoča kovinska tekočina vsebuje veliko količino plina, je v telesu ali odlitku vlaga ali pa izbira barve ni ustrezna, igla se bodo pojavile okvare odprtine ali očesa. V ulitku, ker kovinski ulitek nima por za uhajanje plina in je centrifugalno ulivanje kovinske tekočine zelo hitro, zato se v tankostenskem ulitku ustvari luknjica. Okvaram luknjičaste stome se je mogoče izogniti z naslednjimi ukrepi: uporabite jekleno lito namesto litega železa, tipa; predgrevanje pred ulivanjem; ne uporabljajte premaznih materialov, ki vsebujejo kristalno vodo; ne uporabljajte previsoke temperature izlivanja. Pri uporabi barve, če bentonit ni temeljito zmešan z vodo, lahko kristalna voda obstaja v suhem bentonitu, toplota staljene kovinske tekočine pa bo povzročila, da kristalna voda izhlapi, in stomatalne napake bo enostavno proizvesti . Če je lita prevleka zračna, se nastali plin širi med staljeno kovinsko tekočino in lito steno, plin pa bo izključen, kar prispeva k odpravi stomatalnih napak. Pri bronastih in železnih ulitkih se luknjičaste pore pojavljajo zunaj odlitka kot čiste in svetle lise, kot konopljine jamice znotraj odlitka, premer por pa je zelo majhen. Pri taljenju kovinske tekočine bo povzročilo tudi raztapljanje plina, raztopljeni plin ima vodik, kisik in dušik itd., S predhodnim segrevanjem in sušenjem surovin lahko učinkovito zmanjša infiltracijo plina, lahko tudi uporabi metodo taljenja vrenja za odstranjevanje plina .

2.6 Notranje zrahljanje in centralne napake žlindre Za zagotovitev gostote ulitega tkiva se mora ulitek strjevati zaporedno od zunanje proti notranji površini. Na ta način strjevanje in krčenje vsake plasti zahteva kompenzacijo z notranjo plastjo tekoče kovine. Pri hitrem vlivanju kovine se notranja površina močno ohladi, znotraj ulitka pa pride do zrahljanja, ki je posledica strjevanja tako na notranji kot na zunanji površini. Pri litju v pesek je hitrost hlajenja z zunanje površine zelo nizka, hlajenje tako z notranje kot z zunanje površine, tako da pride do krčenja na površini fronte strjevanja, da bi se izognili tem napakam, mora biti temperatura notranje površine dovolj visoko za nadzor usmerjenega strjevanja, če notranje sušenje ni enakomerno, lahko staljena kovinska tekočina med vlivanjem razjede nekatere nečistoče in povzroči žlindro.