1. Mehanizem obrabe grobe brusilne plošče zabojnika in izbira materialov, odpornih proti obrabi
Stopnja abrazivnosti grobega brusilnika je 15 mm -25 mm, povprečni sferični premer brusnega telesa je φ 75 mm, največji sferični premer pa φ 90 mm-l 00 mm. Ko se mlin vrti, krogla in material z veliko udarno silo režeta oblogo; krogla stiska material pri padajočem drsenju ali kotaljenju, zato obrabni mehanizem podlage za grobo brušenje v glavnem temelji na obrabi pri rezanju zaradi udarca visoke napetosti, ki jo dopolnjuje ekstruzijsko rezanje.
Zahtevani material za oblogo surove posode za mletje ima zadostno žilavost, zahteva material za obrabo pri rezanju z visoko trdoto. V skladu z načelom obrabe mora biti trdota materiala (Hm) več kot {{0}}.8-kratna trdota materiala (Ha), in sicer Hm / Ha 0,8, trdota cementnega klinkerja pa je HV 500-550, enakovredno HRC 49-54. Zato mora biti trdota materiala podložne plošče nad HRC 50. Zaradi udarnega dleta z visoko napetostjo udarna žilavost ak 10J / cm2 ne more počiti, da bi izpolnila zahteve uporabe. Zato je treba za oblogo posode za grobo mletje izbrati srednje jeklo iz ogljikovega kroma in podoben material iz legiranega jekla, trdota HRC 48-55, udarna žilavost akl 5-20J/cm2, življenjska doba do {{12} } let. Za oblogo z luknjami za enojne vijake in oblogo za utore izberite lito železo z visoko vsebnostjo kroma v skladu z ustreznimi standardi, življenjska doba pa lahko doseže 4-6 let. Za velike obloge mlinov nad φ 3m je treba izbrati visoko žilavo lito železo z visoko vsebnostjo kroma, trdoto HRC 58-62, udarno žilavost ak8-12J/cm2, življenjsko dobo do 6-10 let.
2. Mehanizem obrabe finega brušenja vaške plošče in izbira materialov, odpornih proti obrabi
Material, ki vstopa v posodo za fino mletje skozi predelno ploščo, je postal tanjši, ostri kot pa je postal top. Premer krogle ali segmenta v posodi za fino mletje je samo φ 15 mm-60 mm, udarna sila pa je majhna, zato je mehanizem obrabe tanke obloge posode za mletje obraba krogle zaradi rezanja napetosti.
Fine grinding bin lining plate can choose high hardness, low toughness of wear-resistant materials. Such as high carbon alloy steel, high, medium and low chromium cast iron, anti-wear ductile cast iron and other materials, hardness HRC>50, se lahko uporabi udarna žilavost ak4-6J / cm2.
Obložna plošča mlina ne sme izbrati jekla z visoko vsebnostjo mangana. Za skladišče za grobo mletje, ker je meja tečenja jekla z visoko vsebnostjo mangana nizka, je enostavno izdelati plastično deformacijo, dolga velikost podložne plošče bo povzročila konveksno deformacijo, udarec jeklene krogle pa ne more v celoti proizvesti obdelave utrjevanja , zato ni odporen proti obrabi. Udarna sila obložne plošče posode za fino mletje je manjša, odpornosti proti obrabi jekla z visoko vsebnostjo mangana pa ni mogoče igrati.
3. Izbira materialov, odpornih proti obrabi, za brušenje plošče za oblogo glave, predelne plošče in plošče rešetke za veje
(1) Mehanizem obrabe brusilne končne plošče in izbira materialov, odpornih proti obrabi
Vaška deska brusilne glave je na dovajalnem koncu posode za grobo mletje, povprečna velikost delcev brusilnega telesa je velika, stranski udar brusilne krogle in materiala pa je velik, kar je mehanizem obrabe visokega stresni vpliv rezalna obraba in dopolnjena z rezalno erozijo. Zato mora plošča za oblogo brusilne glave izbrati materiale z visoko žilavostjo in odpornostjo na udarce, visoko trdoto in odpornostjo na rezanje. Pred uporabo jekla z visoko vsebnostjo mangana, ker vpliv ni dovolj za popolno utrjevanje obdelave, lahko trdota doseže le približno HB 350, pri rezanju materiala pa je obraba zaradi erozije resna, življenjska doba je nizka. Če izberete podložno ploščo iz srednje ogljikovega večlegiranega jekla, trdoto HRC 46-50, udarno žilavost ak5 J/cm2, je lahko življenjska doba dvojna življenjska doba jekla z visoko vsebnostjo mangana.φ
